各色自干锤纹漆
组 成
本品由快干树脂、优质颜料、功能助剂、溶剂配制而成。
特性与用途
该产品颜色纯正、快干、光亮、漆膜丰满、花纹清晰;色泽鲜艳、施工方便。
适用于豪华铁门、钢结构及五金制品的涂饰以及各类机床、保险柜等表面的涂饰。
施工参考
1、底材表面处理
无锈金属底材,可用砂光机充分打磨平整,然后用棉布蘸专用稀释剂把表面油污擦净。
有锈金属底材,须用砂纸打磨,也可用喷砂等方法除锈。
2、底漆涂装
建议选用五一系列防锈(防腐)漆打底。
3、涂锤纹漆
采用喷涂法涂装:
(1)开桶后将该漆兜底搅拌至漆面起锤纹花,以原漆与五一锤纹漆稀释剂重量比=1:0.15~0.20(参考值)的比例稀释(具体稀释比例根据原漆的粘度,调整施工粘度)。
(2)可根据花纹来定粘度,用低于3~4kg/cm2气压调节喷涂效果。
(3)正式使用前最好取样试喷以调整花纹效果。
(4)喷涂时喷枪与被涂物面距离约20厘米,喷枪移动速度宜稍慢。
(5)第一道喷涂后静置10~20分钟或指触干后方可进行第二道喷涂。
●以上操作限于本厂环境和施工条件,至于不同的操作员,不同的环境和条件,须在实践中积累经验可达到最佳的应用效果。
4、干燥方法
自干:喷(刷、浸)涂后,摆放在通风、干燥、无灰尘的环境中令其自然干燥。
烘干:喷(刷、浸)涂后,在室温下放置20~30分钟后入炉,在炉温80℃下烘1小时后出炉。
5、干燥时间
标准环境下(恒温恒湿室内,温度23±2℃,相对湿度50±5%,干膜厚度20~25微米):
表干1小时,实干24小时。
●注:实际干燥时间,因各地区气候(施工环境)不同略有差别。
6、施工环境要求
去尘,环境温度在10~30℃,湿度应不大于50% 。避免在低温(5℃以下)、高温(30℃以上)和湿度过高(70%以上)和梅雨季的环境中施工。
配套底漆
醇酸防锈漆(底漆);环氧底漆;硝基底漆等。
涂装注意事项
1、施工时,不要一次涂装过厚,以免造成慢干(表干里不干)、起皱、桔皮、流挂等漆病。
2、若漆质过稠,可加入专用稀释剂,不要使用劣质稀料,以免造成漆膜变色、失光、脱粉、起皮、耐候性差等不良现象。
3、为避免不同批次油漆间的色差,对同一(批)被涂物进行施工时,应使用同一批号油漆。
4、若同一(批)被涂物使用不同批次的油漆时,应将两批产品置于同一容器中,混合搅拌均匀后再使用。
5、施工过程中,被涂物应避免与水、油、酸性或碱性物质接触。
6、施工完成后,请用稀释剂将喷枪、刷子等施工用具清洗干净。
7、被涂物品一定要干透后,再进行包装或叠放,以免粘连影响漆膜外观。
8、兑稀后的油漆,不要倒入原漆桶中,否则易发生沉淀。
9、开封后的油漆要及时加盖,并在48小时内使用完,以免锤纹剂挥发,影响锤纹效果。
安全措施
1、 本品为非食用品,应置于儿童接触不到的地方。
2、 施工场所,切勿近火,严禁吸烟。
3、 施工现场须通风良好,配备防火设施。
4、 施工现场应采取措施,防止静电发生。
5、 施工时须佩戴必要的防护用具(如口罩、眼镜、手套、工作服等)。
6、 保护环境,切勿将剩余油漆或(废)稀释剂倒入下水道。
7、 工作完毕后,应淋浴更衣。
包装
本品包装标示按GB/T 9750规定进行。
运输
本品在运输过程中应防止雨淋、日光曝晒,并应符合交通部门的有关规定。
贮存
1、 本品应存放在阴凉、干燥、通风的地方,防止日光直接照射。
2、 本品有效存储期为一年,超过存储期,经检验符合标准,仍可继续使用。
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